中能技术

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  循环流化床锅炉耐火材 料固定件制作工艺

  1）除锈：对所有需施衬的炉墙板锚固钉焊点处应开展除锈 ，除去表层浮锈、油污及其他杂物。 2）浇注料锚固钉对流段炉墙板以及辐射室各部位浇注里子的Y型锚固钉冷焊：Y型锚固钉 ，一般用3-5mm厚度304不锈钢钢板制作成。由柱型钉和带螺帽的V型钉接合而成 ，柱型锚固钉与炉壁板焊接援周围满焊坚定 ，浇注料锚固钉焊角高度为6mm。铺完保...

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  隧道窑对窑车的要求

  窑车是隧道窑的重要组成部分 ，它构成全窑的底部系统。在隧道窑中 ，窑底系统的密封好坏严重影响其工作效果。当漏气严重时 ，会造成窑内温差增大、焙烧时间延长、燃料消耗提高等弊病。 在窑正常工作时 ，很难估计窑车的作用。然而 ，若没有对窑车问题给予足够的重视 ，会使生产受到不应有的损失。由于漏气 ，预热带内有很大温差 ，延长了制品的干燥周期...

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  什么是循环流化床锅炉

  一、循环流化床发展历史简介 (一)循环流化床锅炉的诞生 在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上  发展起来 ，真正得到应用 ，始于七十年代末八十年代初。1979年 ，芬兰奥斯龙(Ahlsltrom) 公司开发的世界首台20t/h商用循环流化床锅炉投入运行 ，随后 ，1982年 ，德国鲁奇(Lurgi) 公司开发的世界上  首台用于产汽与供热的循环...

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  循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点

  一、循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理 循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程 ，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。固体颗粒充满整个炉膛 ，处于悬浮并强烈掺混的燃烧 方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比 ，颞粒在循环流化床燃烧室内的浓度 远大于煤粉炉 ，并且存在显著的揪粒成闭和床料的...

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  循环流化床锅炉耐火、耐磨材 料施工工艺及注意事项

  1、燃烧室的防磨材 料施工工艺 如图1所示 ，为循环流化床锅炉燃烧室下部水冷壁管上  耐磨浇注料的施工工艺 ，耐磨材 料是由焊在管子表面上  的金属销钉固定。由于该区域为燃烧室下部密相区 ，其物料浓度很高 ，混合及湍流流动非常强烈 ，所以磨损非常严重。为了防磨 ，在下部密相区必须衬有一定厚度的耐火、耐磨浇注料。 图1 燃烧室下部水冷壁管上  的耐...

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  熔铝炉特点及结构形式

  熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉 ，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严 ，生产不连续 ，单炉容量较大等要求 ，达到了降低消耗 ，减小烧损 ，提高产品质量 ，降低劳动强度 ，改善劳动条件和提高生产效率之功效 ，适用于间歇作业 ，配合金及回炉料多的熔炼。 特点： 1、高效节能： 以可再生生物质颗粒燃料为能源 ，使用成本低...

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  CFB锅炉排渣管改造

  作者：黄中 文章转自： 循环流化床发电（如有侵权 ，请联系删除）

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  CFB锅炉冷渣设备概述

  以上  内容引自《循环流化床锅炉优化改造技术》 作者：黄中 文章转自： 循环流化床发电（如侵权 ，请联系删除）

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  影响中频炉炉衬损毁的主要工艺条件有哪些？

  中频炉使用过程中 ，炉衬用的耐火材 料的厚度只有70—110mm ，内侧与高温金属液接触 ，外侧紧贴水冷线圈 ，耐火材 料内外侧温差很大 ，处于相对单薄的断面和许多熔炼操作的强侵蚀性环境的使用条件下。影响炉衬损毁的主要工艺条件包括：熔炼温度、脱气时间、一次脱气量、炉渣的化学成分和生产的钢(铁)种。破坏炉衬的主要影响因 素有：炉渣化学侵...

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  钢包全程自动加揭盖在三钢的应用和改造

  一 前言 目前二炼钢生产设备主要有 3 座 120 转炉、2 座双工位 LF 精炼炉、1 台七机七流合金钢方坯连铸机、1台七机七流常规方坯连铸机、1 台五机五流小方坯改造连铸机。在生产组织中由于钢包运行距离较大 ，尤其是从转炉到 LF 精炼炉和连铸机 ，钢水温降和钢包衬温降较大 ，不但影响钢水浇铸质量 ，而且为了保持钢水浇注温...

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